利器完不成的工作，鈍器常能派上用場(chǎng)。合金催化液技術(shù)轉(zhuǎn)讓　合金催化液技術(shù)可行嗎？我們都知道金屬材料暴露在大氣中會(huì)生銹、腐蝕，容易降低金屬制品的使用壽命以及損耗，所以為能提高金屬制品的利用率，必須做好金屬表面的防護(hù)處理，傳統(tǒng)的表面處理方法主要包括：陽(yáng)極氧化、電泳，微弧氧化，PVD真空鍍，粉末噴涂等。其中電鍍做為金屬表面處理技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的一種，但電鍍行業(yè)也是當(dāng)今我國(guó)三大污染工業(yè)之一，其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量含鎳、鉻等重金屬?gòu)U水給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。

　　針對(duì)于電鍍重金屬污水處理的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有化物、酸、堿、六價(jià)鉻、銅、鋅、鎘、鎳、金、銀等等重金屬污染物，毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。為更好的保護(hù)環(huán)境，正逐漸減少電鍍的使用，大力支持綠色、環(huán)保的金屬表面處理技術(shù)，針對(duì)合金催化液技術(shù)已被列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，合金催化液技術(shù)為什么環(huán)保?

　　合金催化液技術(shù)為什么環(huán)保？看這里！

　　合金催化液是一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的清潔生產(chǎn)工藝，所謂清潔生產(chǎn)就是指采用無(wú)污染的做食品原料配制液體做生產(chǎn)工藝?？慑兌喾N金屬材料，鐵，碳素鋼，模具鋼，合金鋼，銅及銅合金，鋁及鋁合金等，鍍層均勻性好結(jié)合力強(qiáng)，耐磨耐腐等優(yōu)點(diǎn)。只要能流動(dòng)浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產(chǎn)品。加工過(guò)程中，一般浸泡金屬時(shí)長(zhǎng)在15-20分鐘左右，浸泡完畢用清水洗干凈，自然風(fēng)干即可使用。在常溫常壓下密封保存長(zhǎng)達(dá)3-5年不會(huì)變質(zhì)。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、無(wú)三廢排放：無(wú)毒無(wú)味，無(wú)三廢排放，對(duì)人體不構(gòu)成危害，對(duì)環(huán)境不造成污染，屬大力提倡推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品

　　2、工藝簡(jiǎn)單：工藝簡(jiǎn)單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20~40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面不銹鋼色，既美觀，又耐用。

　　3、成本低廉：成本低廉，每平方米的造價(jià)約3—6元，僅為電鍍鉻的1/3，不銹鋼的1/4。

　　4、結(jié)合強(qiáng)度高：與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，永不生銹，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。

　　5、均勻密致：表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、無(wú)麻點(diǎn)，無(wú)氣孔。

　　6、耐腐蝕性強(qiáng)：耐腐蝕性強(qiáng)，本產(chǎn)品處理后的表面是一種非晶態(tài)鍍層抗腐蝕性特別。

　　7、表面非晶態(tài)：經(jīng)催化處理后的表面是一種非晶態(tài)。

　　8、仿型性好

　　9、厚度可控

　　產(chǎn)品應(yīng)用:

　　合金催化液的應(yīng)用范圍非常廣泛，它在航空工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、石油化工工業(yè)、紡織工業(yè)、五金行業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電子電工、食品、等領(lǐng)域都有應(yīng)用。

　　新表面處理技術(shù)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本僅為電鍍的一半。工藝簡(jiǎn)單，利用化學(xué)原理，以浸泡的方式對(duì)金屬進(jìn)行表面處理。適用于任何金屬，復(fù)雜形體能完全鍍到。鍍層均勻致密，符合環(huán)保，提供SGS中英文。一泡即成。不起皮、不脫落、不生銹、耐磨耐腐蝕強(qiáng)、硬度高厚度可控，成本低、符合環(huán)保。